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    酱菜加工流水线的基本流程主要分十个步骤




    酱菜加工流水线省水、省电、省时、干净卫生,不损坏产品。效率高、占用面积小、安全可靠。安装简单、操作简易,维护方便,能耗低。产品采用不锈钢制造而成、坚固耐用、设备原料不会受损伤,从而达到洗洁净高、节省劳力、节水、设备性能稳定、可靠等效果。被清洗物洁净高出人工常规洗法三倍以上。
     
      酱菜加工流水线具有布局合理,操作简单,运行变的可靠、结构紧凑、布置灵活、使用安全方便等特点,整条生产线为全不锈钢结构,完全符合出口食品卫生标准。酱菜加工流水线可根据客户的需要自身的生产需求来加工定制设备。酱菜加工流水线基本流程:脱盐--清洗--漂烫--脱水--拌料--真空包装--杀菌--洗袋--沥水--风干,下面一起来看一下。
     酱菜加工流水线是如何完成整个工艺流程的,酱菜加工流水线运行的性是由多种设备共同协作而体现出来的,接下来为大家介绍一下酱菜加工流水线整个工作流程,将酱菜投入连续式喷淋清洗机中进行初清洗,对酱菜进行翻动冲洗,设备中设有气泡发生装置,使酱菜呈翻滚状态,能有效地分离酱菜表面污物,且酱菜不受损伤。
     
      酱菜经网带传送至有喷淋管的二次清洗区进行二次清洗,在输送过程中经过清水的喷淋二次清洗区将产品再一次冲洗一遍达到干净的目的,一方面给槽内补充水量,另一方面也能由冲洗完酱菜达到后的漂洗之功能,漂浮物可从溢流槽溢出,沉淀物从下面排水孔排出,酱菜加工流水线以达到消毒,清洗的目的。
     
      酱菜经清洗池出来直接传送至蔬菜脱水机进行甩干脱水,甩干的酱菜投入到酱菜生产线多功能切菜机进行酱菜的切片、切丁。切好的酱菜片在工作台上有双室真空包装机进行分批包装。包装好的酱菜片包装袋经输送机自动输送至巴氏杀菌池内进行巴氏灭菌。包装袋由巴氏灭菌池网带自动输送至冷却池进行冷却降,包装袋经冷却池输送出来直接传送至翻转式风干机进行翻动风干,对包装袋表面的水分进行吹干。
     



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